泰格激光技术——激光表面强化加工

务必提升操纵淬火全过程中的多种要素来确保激光淬火加工工艺的可靠性。2、将影响因素事先键入智能监测加工工艺全过程系统软件。3、实际操作工作人员依据智能控制系统监测中心显示信息的各种各样主要参数变化趋势信息内容，来同步控制激光器、光学电子系统、旋转服务平台的精j确运作，进而进行淬火的精j确操纵，完成激光表面淬火商品的目地。现阶段，还处在升高环节。激光表面强化加工

泰格激光技术——激光表面强化加工

激光淬火的原理：激光淬火关键基本原理是金属复合材料中自由电荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析点之上、溶点下列，产生固体改变反映，根据常规热传导完成过温保护淬火，在零部件表面比较有限深层内产生的固体改变的全过程。激光表面强化加工

激光淬火后热危害区小，速度更快，不毁坏刀口，基本上无变形，强度55～60HRC，能够节约事后生产加工，铸轧生产加工時间不上原先的五分之一。激光表面强化加工

泰格激光技术——激光表面强化加工

激光淬火特点

1）加工效率i高：材料表面的快速加热（105～106ºC/s）和快速自冷（105ºC/s），有利于提高扫描速度及相应的生产率，可取代传统的淬火。

2）淬火质量均匀可控：激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5～20％，可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器，硬化层深度可达2mm。激光表面强化加工

3）加工变形小：由于激光加热速度快，因而热影响区小，相变硬化应力及变形小。

4）淬火区域可选：可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理，如具有沟槽的零件。激光表面强化加工

5）自动化程度高：工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

6）对环境无污染：激光相变硬化热量由表及里的传导自冷，无需水、油等冷却介质，也无需添加功能合金材料，环保节能。激光表面强化加工